第641章：化肥 (第2/2页)
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后来举行的第一次全域大会，不出意外将为下一次世界贸易扩产列为主要工作。
这一下子就让各项产能都紧张起来。
化肥作为既定的大宗出口商品之一，也需要想办法扩产，贸易部报来需求数字，再加上农业部扩产所需，让化工口的人看了直摇头。
但好在，人工固氮的路径探索早在一年计划中也已经开始。
人工固氮说来也简单，不过是用氮气和氢气直接合成氨，两者一个从空气中来，一个从水中来。
这个方法比炼焦副产氨的效率高得多，不受炼焦产能的限制。
化工部从去年年中就开始攻关，先解决了氮气和氢气的提纯问题，他们在电解水制氢方面已经有一定基础，氯碱车间的副产品氢气纯度足够。
氮气从空气中分离也实现了，用的是燃烧消耗氧气的方法，得到粗氮再提纯。
两种气体都准备好，只不过最后还是卡在了压力容器上。
合成氨需要高压。
氮气和氢气在催化剂作用下反应生成氨，压力越高转化率越高。
工业上用的合成氨压力通常在两百到三百个大气压，可当时的工业基础根本造不出来那种大型压力容器。
工业局试过用厚壁钢管焊接，试压的时候焊缝崩了，差点炸了车间，还试过用铸钢整体铸造，但铸件内部有气孔，加压后直接渗漏。
好在在世界贸易之后，域委收获了大量馈赠物品，其中就有能够承载足够压力的容器。
那是几个高压釜，最大的一个容量五十升。
高压釜是原世界的实验室设备，起码能承受五百个大气压，世界贸易时，只用一批轻武器和粮食就换了回来。
他们先是尝试批次生产，实验成功后又将其改造成连续循环系统，每小时能生产一两百公斤的液氨。
氮气和氢气不断通入，在催化剂层反应生成反应后的混合气体经过冷却，氨液便分离出来，未反应的氮氢气体再回高压釜继续反应。
循环起来之后，单位时间内的产量比间歇式高出好几倍。
一两百公斤看起来不多，可液氨可不是含量不过百分之几的氨水能比的。
其全部用于制取化肥的话，日产量能达到十余吨。
十余吨硫酸铵化肥撒到田里，够千亩地用的。
这顶得上去年化肥厂五六天的产量。
而这，仅仅只需要一个五十升的高压釜。
有了合格的高压容器，另一种化肥尿素，也就能生产了。
尿素的合成比氨复杂一步。
液氨和二氧化碳在高温高压下反应生成氨基甲酸铵，氨基甲酸铵脱水生成尿素和水。
反应条件比合成氨温和一些，高压釜的性能绰绰有余。
第一批尿素出来的时候纯度不算高，施到田里效果却比硫酸铵还好，其内部含氮量是硫酸铵的两倍多，而且不会让土壤酸化，适合长期施用。